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活性碳因顆粒小,易飄浮,要求高溫干燥等的技術(shù)難點(diǎn),一直以來(lái)沒(méi)有合適的干燥器進(jìn)行干燥,我爾諾干燥技術(shù)部針對(duì)這一技術(shù)空白,獨(dú)自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備,解決了網(wǎng)帶漏料,物料飛浮等難點(diǎn),設(shè)計(jì)制作的帶式干燥設(shè)備采用13段干燥段氣流下循環(huán)方式的設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn)鋪料架自動(dòng)鋪料,增加冷卻段。產(chǎn)量可達(dá)2噸/小時(shí)。 |
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ACR樹脂性質(zhì):含水率37-40%,粘度2-7厘泊,pH=6-8,牛奶狀水乳液,液體固含量45%。
根據(jù)上述物料干燥要求,選用YPG-2000型壓力噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行連續(xù)作業(yè),該機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)如下:
1)設(shè)備要求:干燥后水分≤1%;40目篩上物≤1%;40-160目樹脂收率≥85%;總收 |
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概述:
該工藝先將固含量11-12%的原溶液在泵的作用下,連續(xù)不斷打入“離心噴霧塔”中,迅速蒸發(fā),大部分產(chǎn)品從霧塔底部經(jīng)卸料閥排出,其余產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器噴分離出來(lái)。高溫尾氣在高負(fù)壓的作用下,進(jìn)入“除塵塔”中,氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)排入大氣,完成全部工藝過(guò)程。產(chǎn)品氯化鈣含量在98%以上。
該工 |
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染料中間體又稱中間體,泛指用于生產(chǎn)染料和有機(jī)顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來(lái)自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料,通過(guò)一系列有機(jī)合成單元過(guò)程(見反應(yīng)過(guò)程)而制得。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,染料中間體的應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、火炸藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè),以及助劑、表面活性劑、香 |
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冰晶石閃蒸干燥機(jī),是我廠在引進(jìn)、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。
冰晶石干燥機(jī)原理:
熱空氣由入口 |
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碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種?梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均 |
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